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Petits moulages, grande différence! Pourquoi insistons-nous sur l'utilisation du procédé de verre à eau? (1)

Le moulage fait partie du coût plus élevé du Échafaudages Ringlock accessoires, la qualité affecte directement la stabilité et la sécurité du nœud d'échafaudage et la durée de vie du échafaudage, donc dans le choix des moulages, il faut aussi se polir les yeux. Aujourd'hui, nous aimerions parler des castings.

Les principaux moulages de l'échafaudage Ringlock sont: les connecteurs de grand livre, les connecteurs de contreventement diagonaux. À l'heure actuelle, il existe deux processus principaux de moulage d'échafaudages ringlock, l'un est le sable, l'autre est le verre d'eau, quelle est la différence entre les deux processus, comment devrions-nous choisir? Permettez-moi de partager avec vous certaines de nos expériences.

Expliquer le processus de coulée de sable et de verre d'eau

Coulée de verre à eau

Le verre d'eau comme liant et le sable de quartz sont mélangés dans une certaine proportion pour fabriquer du sable de moulage, qui est durci par soufflage de dioxyde de carbone après la fabrication du moule, puis le moule est soulevé, fermé et versé dans des pièces moulées.

Coulée de sable

Le sable de quartz est chauffé dans le mélangeur de sable, et la résine, l'agent de durcissement et l'agent anti-cémentation sont ajoutés pour rendre la surface du sable de quartz recouverte d'une couche de film de résine. Une fois que le mélange est uniforme, le sable de quartz est libéré pour le refroidissement et le concassage, et l'utilisation doit être chauffée et durcie.

En général, la production de moulage au sable est élevée et à faible coût; La production de verre à eau est faible et le coût est élevé. Selon le prix du marché, le prix des connecteurs en verre à eau est 2 fois celui des connecteurs en sable moulé!


Heure du Message: 25 avr.2021